运输损失是一个主要问题,可能会影响从电子产品到汽车零件再到工业机械的广泛行业。这些损失可能导致巨大的财务损失,生产延误以及对公司声誉的损害。好消息是,有一些解决方案可防止运输损失发生,最具创新性的解决方案之一来自Impact指标II。他们的MicroCracks模块旨在提供一种可靠且具有成本效益的方式来监视和防止运输损失,以确保产品以原始状态到达目的地。在本文中,我们将更详细地探讨运输损失的问题,并讨论Impact指标II的MicroCracks模块如何为各种规模的企业提供安全有效的运输解决方案。
光伏面板(又名太阳能光伏)将阳光转化为电能。单个PV设备被称为单元格,这些单元格在链中连接在一起,形成称为模块或面板的较大单元。单个光伏电池通常是一个微型设备,平均功率输出为1至2瓦。这些电池由各种半导体组件构建。将细胞夹在玻璃和/或塑料混合物中的保护材料之间,以耐受室外的时间。
将PV细胞链在一起,以创建称为模块或面板的较大单元,从而增加其功率。您可以单独使用模块或连接其中几个来创建数组。然后将电网链接到一个或多个阵列,作为完整光伏系统的一部分。这种模块化设计允许在几乎任何大小的电力需求中构建光伏系统。
微裂缝,也称为微裂纹,是太阳能电池中的一种恶化。如术语所示,微裂缝是在太阳能电池中可能发展的微小裂纹。微裂纹的长度范围从覆盖整个单元的那些只能影响其中的一小部分。太阳能光伏系统的寿命和能源产生都可以受到微裂纹的影响。
微裂纹真的构成威胁吗?后果可能会有所不同:
动力通过每个单元格的前部的脆弱电线传递,这是PV模块构造方式的结果。如果由于裂缝和太阳能电池板破坏并失去效率和电力输出,微裂纹会导致电源无法通过太阳能电池板传播。
一些制造商提供了设计有耐用性的太阳能电池板,即使使用微裂纹,也可以提高结构完整性和多个接触点,从而可以使电源流动。另一方面,如果受到危险物质的影响,损坏的面板可能会突然停止运行。一旦您发现任何损坏或碎片,请修理太阳能电池板。
安装前后,对于太阳能电池板制造商和系统所有者来说,细胞断裂是一个常见问题。
太阳能电池板损坏的最常见类型
(图像资源:太阳能光伏面板的终止材料回收的概述)
根据Science Direct的研究,质量或过程管理差,通常是由于制造缺陷而责备的,而面板故障的其他原因则是由于电气设备,例如接线盒,保险丝盒,电荷控制器和电缆以及接地问题。
先前的研究表明,40%的PV面板故障是由于微观裂纹和故障引起的。在2008年开始生产薄细胞面板后,这个原因是在2008年以后生产的新面板中最常见的原因。
值得注意的是,在供应链和物流过程会导致微裂纹。由于产品设计会导致故障或微裂纹,因此至关重要的是减少PV面板损坏的任何可能性,尤其是在太阳能电池板期间。
预防太阳能电池板中微裂纹的一种好方法是通过设计使整个过程变得更加艰难。微裂纹通常是由对面板的外部影响引起的。玻璃和框架是增强模块的重要元素。
必须解决关键领域:产品设计,制造,运输/安装和环境(制造建筑) ,以便成功防止太阳能电池板微裂纹。
防止天气危害(如雨,尘埃,冰雹和奇怪的流浪高尔夫球)的第一道防线是太阳能模块的前玻璃面板。
预防太阳能电池板中微裂纹的一种好方法是通过设计使整个过程变得更加艰难。微裂纹通常是由对面板的外部影响引起的。玻璃和框架是增强模块的重要元素。选择可以抵抗复杂冰雹测试影响的钢化玻璃。
尽管精确且经过精细调整了生产方法,但在制造过程中的热量太阳能电池板的体验有时会导致面板中的微裂纹。
在生产线上添加了许多EL电台,然后在面板离开工厂之前,它是阻止微裂纹离开建筑物的绝妙方式。
这样,我们所有的客户都会收到完美的光伏面板,没有缺陷。
太阳能光伏面板在旅行时会遇到各种危险。在运输过程中,该模块可能会遭受一定程度的机械应力。这些原因可能是从对包装模块的粗暴处理到卡车床,火车上或海上转运期间发生的振动或冲击。模块中的太阳能电池往往会破裂和破裂最大,从而对太阳能电池板造成伤害。对于肉眼来说,它们通常显然是显而易见的。但是,由于它们是如此小,所以微裂缝是肉眼看不见的。这些微裂纹对长期绩效和小组预期寿命受到不利影响。
当面板离开工厂时,索赔和争议可能会迅速出现,但在途中损坏。参与物流过程的各种利益相关者可能会对运输过程中发生的损害赔偿承担一些责任。必须比较模块离开制造商的仓库并卸载后立即进行比较。为了安全起见,通过在运输途中关注环境来收集有关太阳能电池板运动的信息,可能会披露损害热点,并在索赔过程中有用。
在下一章中,我们将详细说明。
您是否知道有不正确的方法可以将太阳能电池板上的梯子拖放?
研究表明,携带面板的正确方法是平衡手中的重量与面板框架。在模块输出中,将一个模块靠在背面上,而不是靠在玻璃上。
面板不应在一个区域中施加太多的重量。您的肩膀,手臂和背部是分配重量的理想场所。
安装后,使用红外摄像机监视模块表面上的温度差异,这是检测缺陷的最有效方法。
SolarWatt具有更详细的解放说明和太阳能模块的安装说明
由于后勤服务不足,即使是完美制造的太阳能光伏面板也可能会被刮擦,损坏或无法使用。根据统计,运输和运输损失占面板损坏的近5%。亚洲生产全球安装的太阳能光伏模块的80%,主要在台湾,马来西亚和菲律宾,其中约有50%发生在中国。这些组件必须走一定距离才能到达他们要去的地方。
以下步骤可以保护太阳能电池板免受运输过程中的损坏:
当使用撞击指标跟踪产品运输时,太阳能模块制造商将获得大量收益。许多不同的企业可以从监视指标中受益。为制造商运输太阳能电池板和PV模块就是一个很好的例子。
根据一位货运测量师的说法,通过彻底接近运输和损坏缓解,约有50%的商品损坏可能会减少。包装外部的指示器可以对不小心处理包装的承运人和员工有明显的威慑作用。指标可以促使产品检查,暴露隐藏的损坏并防止被损坏的物品放在货架上,因为它们提供了不良事件的明确证明。
对于影响偏差,直接指示器可以提供GO/No-Go保证。冲击指标记录了潜在的危险跌落或下降并在预定的影响水平下触发。
通过在从源到目的地的整个行程中可靠的可靠冲击指示,可以发现模式并使用预测分析将异常值与特定交通相关事件联系起来的能力。与运输相关的损害的确切位置表明,它们应该是未来计划的基础。
为了成功有效地降低运输风险,货物所有者可以依靠历史数据来计划未来的路线,物流和包装。假设特定的承运人或路线更有可能在旅行中遇到延误。然后,制造商可以决定使用不同的路线或载体,正确估计风险并分配资本。
可以通过将安全股从低风险区域转移到高危区域,使供应链更具成本效益和风险降低。意外的额外处理费用以避免货物损失可以通过更好的产品处理将其切成两半。
客户同意使用Impact指标2作为试验,以保护昂贵,复杂和精致的太阳能电池板和光伏模块免受运输过程中的损坏。为了开始跟踪和监视,选择了指标在最有价值的商品上的使用。
白手套的交付类似,影响指标2非常明显,以至于处理人员可以看到它并谨慎对待事物。全世界大多数转发代理都熟悉监测指标,并知道如何非常谨慎地使用它们。从本质上讲,他们创建了下一个标准操作程序。
1/确保撞击指标2在处理或移动发货之前是“透明”的,并将图片作为证据。他们可以避免做出错误的指控,并对他人的行为承担责任。
2/因为他们意识到正在监视货物,并且不当处理是不可接受的,所以他们将尽最大努力地进行货物。撞击指标明显地劝阻处理程序。
3/处理程序必须制作符号,记录日期/时间,并在震动后签名,因为指示器不能重置并且可以篡改。
客户无法相信此指标会改善运输损失问题。他们在随后的装运中实施指标的实施。根据统计数据,自2021年以来,损害率已降低至1%。
现在伸出撞击指标2,以节省您的时间,麻烦并了解有关最佳实践的更多信息。