Os semicondutores são componentes críticos de dispositivos eletrônicos, permitindo avanços em comunicações, computação, saúde, sistemas militares, transporte, energia limpa e uma ampla gama de outras aplicações.
Os funcionários da Mecânica Popular iniciaram um teste há alguns anos para determinar como várias empresas de navegação lidam com as remessas de sensores. "Um resultado desanimador", escreveu os autores, "foi que quando nossos pacotes eram rotulados como" frágeis "ou" este lado ", eles receberam mais abusos". O pacote foi mais invertido e registrou picos de aceleração acima da média durante viagens para as quais solicitamos um manuseio especial ".
Nenhuma empresa de alta tecnologia exporia conscientemente uma remessa a danos na trânsito, mas muitos não tomam até as medidas de precaução mais básicas para evitar danos. Isso pode incluir uma revisão regular das práticas de embalagem de remessa, bem como o histórico de proteção de remessa de um parceiro de remessa.
Após uma pesquisa exaustiva, nosso cliente encontrou no indicador de impacto 2 um parceiro com uma paixão igual pelo atendimento ao cliente e pela tecnologia da cadeia de suprimentos. Os tópicos a seguir são as dicas básicas de remessa e os principais pontos para o envio de chips semicondutores e a bolacha de silício com segurança.
Os semicondutores , também conhecidos como circuitos integrados (ICs) ou microchips, são construídos a partir de elementos puros, como silício ou germânio, ou de compostos como arseneto de gálio. Pequenas quantidades de impurezas são adicionadas a esses elementos puros em um processo conhecido como doping, causando grandes alterações na condutividade do material.
Entre o condutor e o isolador, há uma substância semicondutora. Regula e gerencia o fluxo de corrente elétrica em dispositivos e equipamentos eletrônicos. Como resultado, tornou-se um componente popular dos chips eletrônicos usados em componentes de computação e uma ampla gama de dispositivos eletrônicos, incluindo armazenamento de estado sólido.
A indústria de semicondutores é o agregado de empresas envolvidas no design e fabricação de semicondutores e dispositivos semicondutores, como transistores e circuitos integrados, aqui está a simples cadeia de produção vertical.
Os produtos front-end permitem a fabricação, o transporte e o processamento automatizados das bolachas de semicondutores, fornecendo um alto nível de proteção mecânica e física. Transporte e manuseio portadores, cassetes de processo usados na fabricação de bolachas de semicondutores e ambientes de armazenamento para as bolachas acabadas e de trabalho em andamento ("WIP") são exemplos de produtos de front-end.
Os produtos de back-end facilitam o manuseio e a transferência de bolachas acabadas, fabricam ICs embalados e o transporte de ICs acabados e componentes eletrônicos para a submontagem do sistema e os fabricantes finais de montagem. Manter a integridade física e funcional de bolachas acabadas, ICs frágeis e outros componentes eletrônicos é fundamental para garantir que os sistemas eletrônicos operem e funcionem corretamente.
A capacidade dos produtos de back-end de interagir com montagem automatizada de alta velocidade e equipamento SMT melhora de maneira confiável e constantemente a taxa de transferência de produção e a eficiência de fabricação.
Os produtos do sistema final, como unidades de disco magnético para aplicações de computadores e consumidores e produtos de imagem, possibilitam a montagem automatizada de sistemas finais eletrônicos. Essas aplicações têm uma alta sensibilidade à contaminação iônica, química e particulada. Substratos de disco, operadoras de mídia e bandejas de automação são exemplos de produtos do sistema final.
A maioria dos semicondutores é composta de cristais feitos de vários materiais. Os usuários devem entender os átomos e como os elétrons se organizam dentro do átomo para entender melhor como os semicondutores funcionam. Dentro de um átomo, os elétrons são dispostos em camadas chamadas conchas. Uma concha de valência é a concha mais externa do átomo.
Os elétrons desta concha de valência são os que formam ligações com átomos vizinhos. As ligações covalentes são o nome dado a esses títulos. A concha de valência da maioria dos condutores contém apenas um elétron. Por outro lado, os semicondutores geralmente têm quatro elétrons em sua concha de valência.
Se os átomos próximos tiverem a mesma valência, os elétrons podem se ligar aos elétrons de valência de outros átomos. Os átomos se organizam em estruturas cristalinas sempre que isso ocorre. A maioria dos semicondutores é feita com esses cristais, principalmente cristais de silício.
Os semicondutores são usados em produtos do cotidiano, como computadores, televisões, smartphones, telecomunicações, bens brancos, transporte, bancos e até equipamentos de diagnóstico médico .
Esses chips regulam e governam o fluxo de eletricidade através de dispositivos e equipamentos eletrônicos. Como resultado, é uma parte amplamente usada de chips eletrônicos usados em armazenamento de estado sólido, bem como componentes de computação e outros dispositivos eletrônicos.
Eles parecem ser poderosos o suficiente para resolver grandes e pequenos problemas em nossas vidas e proporcionar conveniência, mas são extremamente frágeis e facilmente danificados. A bolacha deve ter poucos ou nenhum defeitos para ser útil.
Em vez de enviar bolachas ligadas que precisam ser desconfiadas, as bolachas devem ser entregues em fita. Para ser integrado às pilhas 3D, essas bolachas finas e delicadas provenientes de vários processos de fabricação em instalações em todo o mundo devem ser entregues a um único local.
A propriedade material é a facilidade com que as bolachas de silício quebram. Eles são quebradiços e facilmente quebrados, mas não se desfazem em suas mãos. Eles nunca devem ser manuseados com as mãos, porque o sal no seu suor se difunde na bolacha e a tornará ineficaz.
Uma enorme perda causada por uma bolacha de silício quebrada é insondável. Isso requer um programa de logística reversa, que incorre em custos para a entrega real e atrasa os fabricantes de chips e seus clientes, principalmente durante a escassez global de semicondutores . Uma seca prolongada de chip pode atrasar a implantação desses novos produtos, também aumentando o preço. Os gastos com frete subiram 23% de 2020 a 2021, e muitos especialistas do setor esperam que esse número continue aumentando.
Nenhuma empresa de alta tecnologia exporia conscientemente uma remessa a danos na trânsito, mas muitos não tomam até as medidas de precaução mais básicas para evitar danos. Isso pode incluir uma revisão regular das práticas de embalagem de remessa, bem como o histórico de proteção de remessa de um parceiro de remessa.
Quanto mais vezes a remessa for carregada e descarregada, mais prováveis danos ocorreram. Uma remessa pode ser descartada em algum momento, recarregada de tal maneira que os alertas de etiqueta para manuseio especial são ignorados ou submetidos a qualquer outro tipo de movimento indutor de dano. Isso é especialmente verdadeiro quando uma remessa é transferida de uma transportadora para outra, porque transportadoras diferentes podem ter protocolos diferentes - ou não pode priorizar a evitar danos à remessa.
O uso de um provedor de logística que pode garantir um serviço contínuo é uma maneira óbvia de reduzir o risco de danos. Encontre um provedor com uma grande rede que permita acesso total às regiões onde suas remessas serão entregues.
As caixas de wafer são classificadas em vários tipos.
Eles são os seguintes:
Eles são todos destinados a manter as bolachas seguras e seguras. Todos eles também se apresentam admiravelmente em acidentes menores.
Isso significa que o fator mais importante a considerar ao determinar quanta atendimento uma empresa de logística toma no envio seguro é a embalagem secundária (ou seja, os materiais que protegem a caixa de wafer, que normalmente inclui caixas de remessa e, em alguns casos, revestimento).
Os pesquisadores testaram todas as caixas de remessa mencionadas acima, que caíram caixas cheias de bolachas para determinar sua fragilidade: mesmo quando caíram de 120 cm de força de impacto aproximadamente de 150 g, algumas bolachas permaneceram sem danos.
Da mesma forma, as bolachas danificadas não estavam concentradas em um local. Se as bolachas em um cluster fossem danificadas, isso implicaria que as caixas tivessem áreas vulneráveis onde as bolachas não estavam tão bem protegidas. Isso, por outro lado, indica que a embalagem absorveu o máximo de força possível por toda parte. Além disso, 150 g de força de impacto, o dano se torna grave. É provável que muitas bolachas quebrem neste momento.
Um inspetor de carga afirma que, ao adotar uma abordagem completa da mitigação de transporte e danos, os danos em cerca de 50% dos itens podem ser reduzidos.
Os fabricantes de semicondutores se beneficiam muito do uso de indicadores para rastrear todo o processo de transporte do produto. Os indicadores de monitoramento são benéficos em uma ampla gama de indústrias. Um bom exemplo é o transporte de materiais e equipamentos semicondutores.
Os indicadores fora da embalagem podem servir como um impedimento visível para transportadoras e pessoal que maltratam os pacotes. Como os indicadores fornecem evidências inequívocas de um evento indesejável, eles podem estimular as inspeções do produto, expondo danos ocultos e impedindo que itens danificados cheguem às prateleiras.
Indicadores simples podem fornecer garantia Go/Of-Go para impactos e desvio de temperatura. Os indicadores de impacto são ativados em níveis de impacto predefinidos e fornecem um registro de quedas ou quedas potencialmente perigosas. Os indicadores de temperatura, por outro lado, ativam quando as temperaturas se tornam excessivamente quentes ou frias.
A água não apenas conduz eletricidade, mas também pode conter minerais e impurezas dissolvidos que podem danificar os semicondutores muito tempo depois que a água seca. Temperaturas extremas e mudanças rápidas de temperatura é um problema.
Um indicador de choque é comumente usado para controlar a qualidade das matérias-primas, produtos semi-acabados e produtos acabados durante o armazenamento e transporte, para detectar produtos potencialmente danificados rapidamente e reduzir o risco de produção e mau funcionamento adicionais.
Após a discussão, o cliente aceita o Indicador de Impacto 2 como um teste para proteger chips de semicondutores delicados, sofisticados e caros e as bolachas de silício de danos durante o trânsito. O uso de indicadores nos produtos mais valiosos foi adotado para começar a rastrear e monitorar.
O indicador de impacto 2 é tão visível que os manipuladores podem notar e cuidar adequadamente dos itens, assim como na entrega de luvas brancas . Como a maioria dos agentes de encaminhamento em todo o mundo está familiarizada com os indicadores de monitoramento, eles entendem como usá -los com extrema cautela. Eles estabeleceram essencialmente o seguinte procedimento operacional padrão.
(1) Antes de mover ou manusear a remessa, verifique se o indicador de impacto 2 está desligado e tire uma foto como prova. Eles poderiam evitar assumir a responsabilidade pelas ações dos outros e fazer acusações falsas.
(2) Depois de começarem a manusear as mercadorias, terão extrema cautela porque sabem que a remessa está sendo monitorada e que o manuseio é inaceitável. Os manipuladores são dissuadidos visualmente pelo indicador de impacto.
(3) Como os indicadores não podem ser redefinidos e são à prova de adulteração, o manipulador deve fazer uma notação, observar a data/hora e assinar o documento após ocorrer um choque.
O indicador de impacto detecta se ocorrer um choque durante o trânsito, permitindo que nossos clientes evitem o uso de um dispositivo acabado danificado oculto que coloca todos os usuários em risco.
Os clientes não podem acreditar que esse indicador melhora os problemas de danos à remessa. Eles praticam a implementação dos indicadores na remessa subsequente. Desde 2021, a taxa de danos foi reduzida para menos de 8%, de acordo com as estatísticas.
De acordo com a Mmaazz Technology of Canada, o indicador de monitoramento é para uma colocação precisa no pacote ou os valores serão imprecisos. Além disso, alguns sensores "só podem ler melhor em certos ângulos de força ..."
Como você usa o indicador de envio corretamente? Indicador de impacto de contato 2 agora para saber mais sobre as melhores práticas.
