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Qu'est-ce qu'un semi-conducteur ?
Comment fonctionnent les semi-conducteurs ?
Quelle est l'importance des semi-conducteurs dans notre vie quotidienne ?
Comment les tranches de silicium sont-elles expédiées ?
Quelle est la meilleure façon d'expédier une tranche de semi-conducteur ?
Meilleure solution pour éviter les dommages à la livraison – Indicateur d'impact 2
Les semi-conducteurs sont des composants essentiels des appareils électroniques, permettant des progrès dans les communications, l'informatique, les soins de santé, les systèmes militaires, les transports, l'énergie propre et un large éventail d'autres applications.
Les membres du personnel de Popular Mechanics ont lancé un test il y a quelques années pour déterminer comment diverses compagnies maritimes géreraient les expéditions de capteurs. "Un résultat décourageant", ont écrit les auteurs, "est que lorsque nos colis ont été étiquetés" Fragile "ou" This Side Up ", ils ont reçu plus d'abus." Le colis était plus retourné, et il enregistrait des pics d'accélération supérieurs à la moyenne lors de trajets pour lesquels nous avions demandé une manipulation spéciale."
Aucune entreprise de haute technologie n'exposerait sciemment une expédition à des dommages en transit, mais beaucoup ne prennent même pas les mesures de précaution les plus élémentaires pour éviter les dommages. Cela peut inclure un examen régulier des pratiques d'emballage des expéditions ainsi que les antécédents d'un partenaire d'expédition en matière de protection des expéditions.
Après une recherche exhaustive, notre client a trouvé dans Impact Indicator 2 un partenaire avec une passion égale pour le service client et la technologie de la chaîne d'approvisionnement. Les rubriques suivantes sont les conseils d'expédition de base et les points clés pour expédier des puces semi-conductrices et des plaquettes de silicium en toute sécurité.
Les semi-conducteurs , également appelés circuits intégrés (CI) ou micropuces, sont construits à partir d'éléments purs tels que le silicium ou le germanium, ou à partir de composés tels que l'arséniure de gallium. De petites quantités d'impuretés sont ajoutées à ces éléments purs dans un processus connu sous le nom de dopage, provoquant de grands changements dans la conductivité du matériau.
Entre le conducteur et l'isolant se trouve une substance semi-conductrice. Il régule et gère le flux de courant électrique dans les appareils et équipements électroniques. En conséquence, il est devenu un composant populaire des puces électroniques utilisées dans les composants informatiques et une large gamme d'appareils électroniques, y compris le stockage à semi-conducteurs.
L' industrie des semi-conducteurs est l'ensemble des entreprises engagées dans la conception et la fabrication de semi-conducteurs et de dispositifs à semi-conducteurs, tels que les transistors et les circuits intégrés, voici la simple chaîne de production verticale.
Les produits front-end permettent la fabrication, le transport et le traitement automatisés de tranches de semi-conducteurs tout en offrant un haut niveau de protection mécanique et physique. Les supports de transport et de manutention, les cassettes de processus utilisées dans la fabrication de tranches de semi-conducteurs et les environnements de stockage pour les tranches finies et en cours (« WIP ») sont des exemples de produits frontaux.
Les produits dorsaux facilitent la manipulation et le transfert des tranches finies, la fabrication de circuits intégrés emballés et le transport des circuits intégrés finis et des composants électroniques vers les fabricants de sous-ensembles de systèmes et d'assemblages finaux. Le maintien de l'intégrité physique et fonctionnelle des tranches finies, des circuits intégrés fragiles et d'autres composants électroniques est essentiel pour garantir que les systèmes électroniques fonctionnent correctement.
La capacité des produits back-end à s'interfacer avec l'assemblage automatisé à grande vitesse et l'équipement SMT améliore de manière fiable et constante le débit de production et l'efficacité de la fabrication.
Les produits de système final, tels que les lecteurs de disque magnétique pour les applications informatiques et grand public et les produits d'imagerie, permettent l'assemblage automatisé de systèmes finaux électroniques. Ces applications sont très sensibles à la contamination ionique, chimique et particulaire. Les substrats de disque, les supports de support et les plateaux d'automatisation sont des exemples de produits de système final.
La majorité des semi-conducteurs sont constitués de cristaux constitués de divers matériaux. Les utilisateurs doivent comprendre les atomes et comment les électrons s'organisent dans l'atome pour mieux comprendre le fonctionnement des semi-conducteurs. À l'intérieur d'un atome, les électrons sont disposés en couches appelées coquilles. Une coquille de valence est la coquille la plus externe de l'atome.
Les électrons de cette couche de valence sont ceux qui forment des liaisons avec les atomes voisins. Les liaisons covalentes sont le nom donné à ces liaisons. La couche de valence de la plupart des conducteurs ne contient qu'un seul électron. En revanche, les semi-conducteurs ont généralement quatre électrons dans leur couche de valence.
Si des atomes proches ont la même valence, les électrons peuvent se lier aux électrons de valence d'autres atomes. Les atomes s'organisent en structures cristallines chaque fois que cela se produit. La plupart des semi-conducteurs sont fabriqués avec de tels cristaux, principalement des cristaux de silicium.
Les semi-conducteurs sont utilisés dans les produits de tous les jours tels que les ordinateurs, les téléviseurs, les smartphones, les télécommunications, les appareils électroménagers, les transports, les banques et même les équipements de diagnostic médical .
Ces puces régulent et régissent le flux d'électricité à travers les appareils et équipements électroniques. En conséquence, il s'agit d'une partie largement utilisée des puces électroniques utilisées dans le stockage à semi-conducteurs ainsi que des composants informatiques et d'autres appareils électroniques.
Ils semblent être suffisamment puissants pour résoudre les petits et grands problèmes de notre vie et offrir un confort, mais ils sont extrêmement fragiles et facilement endommagés. La plaquette doit avoir peu ou pas de défauts pour être utile.
Au lieu d'expédier des tranches collées qui doivent être décollées, les tranches doivent être livrées sur bande. Pour être intégrées dans des empilements 3D, ces tranches fines et délicates issues de divers processus de fabrication dans des installations du monde entier doivent être livrées à un seul endroit.
La propriété matérielle est la facilité avec laquelle les tranches de silicium se cassent. Ils sont cassants et se cassent facilement, mais ils ne s'effondreront pas entre vos mains. Ils ne doivent jamais être manipulés à mains nues car le sel de votre sueur se diffusera dans la plaquette et la rendra inefficace.
Une énorme perte causée par une plaquette de silicium cassée est insondable. Cela nécessite un programme de logistique inverse, qui entraîne des coûts pour la livraison réelle et retarde les fabricants de puces et leurs clients, en particulier pendant les pénuries mondiales de semi-conducteurs . Une sécheresse prolongée des copeaux pourrait retarder le déploiement de ces nouveaux produits, entraînant également une hausse des prix. Les dépenses de fret ont augmenté de 23 % entre 2020 et 2021, et de nombreux initiés de l'industrie s'attendent à ce que ce nombre continue d'augmenter.
Aucune entreprise de haute technologie n'exposerait sciemment une expédition à des dommages en transit, mais beaucoup ne prennent même pas les mesures de précaution les plus élémentaires pour éviter les dommages. Cela peut inclure un examen régulier des pratiques d'emballage des expéditions ainsi que les antécédents d'un partenaire d'expédition en matière de protection des expéditions.
Plus une expédition est chargée et déchargée, plus les dommages sont susceptibles de se produire. Une expédition peut être déposée à un moment donné, rechargée de telle sorte que les alertes d'étiquettes pour une manipulation spéciale soient ignorées ou soumise à tout autre type de mouvement provoquant des dommages. Cela est particulièrement vrai lorsqu'un envoi est transféré d'un transporteur à un autre, car différents transporteurs peuvent avoir mis en place des protocoles différents - ou ne pas accorder la priorité à éviter les dommages à l'expédition.
Faire appel à un prestataire logistique capable d'assurer un service continu est un moyen évident de réduire les risques de dommages. Trouvez un fournisseur avec un vaste réseau qui permet un accès complet aux régions où vos envois seront livrés.
Les boîtes à plaquettes sont classées en plusieurs types.
Ils sont les suivants :
Ils sont tous destinés à assurer la sécurité des plaquettes. Ils se comportent tous aussi admirablement lors d'accidents mineurs.
Cela signifie que le facteur le plus important à prendre en compte pour déterminer le soin qu'une entreprise de logistique apporte à la sécurité de l'expédition est l'emballage secondaire (c'est-à-dire les matériaux qui protègent la boîte de plaquettes, qui comprend généralement les boîtes d'expédition et, dans certains cas, la doublure).
Les chercheurs ont testé toutes les boîtes d'expédition mentionnées ci-dessus qui ont laissé tomber des boîtes pleines de plaquettes pour déterminer leur fragilité : même en cas de chute de 120 cm avec une force d'impact d'environ 150 g, certaines plaquettes sont restées intactes.
De même, les tranches endommagées n'étaient pas concentrées en un seul endroit. Si les tranches d'un groupe étaient endommagées, cela impliquerait que les boîtes avaient des zones vulnérables où les tranches n'étaient pas aussi bien protégées. Ceci, d'autre part, indique que l'emballage a absorbé autant de force que possible tout au long. De plus, à 150 g de force d'impact, les dégâts deviennent sévères. De nombreuses tranches sont susceptibles de se fissurer à ce stade.
Un inspecteur du fret affirme qu'en adoptant une approche approfondie du transport et de l'atténuation des dommages, les dommages dans environ 50 % des articles peuvent être réduits.
Les fabricants de semi-conducteurs bénéficieront grandement de l'utilisation d'indicateurs pour suivre l'ensemble du processus de transport des produits. Les indicateurs de suivi sont bénéfiques dans un large éventail d'industries. Un bon exemple est le transport de matériaux et d'équipements semi-conducteurs.
Les indicateurs hors emballage peuvent avoir un effet dissuasif visible sur les transporteurs et le personnel qui manipulent mal les colis. Étant donné que les indicateurs fournissent des preuves sans équivoque d'un événement indésirable, ils peuvent stimuler les inspections de produits, exposer les dommages cachés et empêcher les articles endommagés d'atteindre les rayons.
Des indicateurs simples peuvent fournir une assurance go/no-go pour les impacts et les écarts de température. Les indicateurs d'impact s'activent à des niveaux d'impact prédéfinis et fournissent un enregistrement des chutes ou chutes potentiellement dangereuses. Les indicateurs de température, quant à eux, s'activent lorsque les températures deviennent excessivement chaudes ou froides.
Non seulement l'eau conduit l'électricité, mais elle peut également contenir des minéraux dissous et des impuretés qui peuvent endommager les semi-conducteurs longtemps après que l'eau a séché. Les températures extrêmes et les changements rapides de température sont un problème.
Un indicateur de choc est couramment utilisé pour contrôler la qualité des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis pendant le stockage et le transport, pour détecter rapidement les produits potentiellement endommagés et pour réduire le risque de production supplémentaire et de dysfonctionnement.
Après discussion, le client accepte l'indicateur d'impact 2 comme essai pour protéger les puces semi-conductrices et les tranches de silicium délicates, sophistiquées et coûteuses contre les dommages pendant le transport. L'utilisation d'indicateurs sur les produits les plus précieux a été adoptée pour commencer le suivi et le suivi.
L'indicateur d'impact 2 est si visible que les manutentionnaires peuvent le remarquer et s'occuper correctement des articles, tout comme avec la livraison de gants blancs . Parce que la plupart des transitaires dans le monde connaissent les indicateurs de suivi, ils savent les utiliser avec une extrême prudence. Ils ont essentiellement établi la procédure d'exploitation standard suivante.
(1) Avant de déplacer ou de manipuler l'envoi, assurez-vous que l'indicateur d'impact 2 est éteint et prenez une photo comme preuve. Ils pourraient éviter d'assumer la responsabilité des actions des autres et de porter de fausses accusations.
(2) Une fois qu'ils commencent à manipuler les marchandises, ils feront preuve d'une extrême prudence car ils sont conscients que l'expédition est surveillée et qu'une mauvaise manipulation est inacceptable. Les manipulateurs sont dissuadés visuellement par l'indicateur d'impact.
(3) Étant donné que les indicateurs ne peuvent pas être réinitialisés et qu'ils sont inviolables, le conducteur doit faire une annotation, noter la date/l'heure et signer le document après qu'un choc se soit produit.
L'indicateur d'impact détecte si un choc se produit pendant le transport, permettant à nos clients d'éviter d'utiliser un appareil fini endommagé caché qui met tous les utilisateurs en danger.
Les clients ne peuvent pas croire que cet indicateur améliore les problèmes de dommages à l'expédition. Ils pratiquent la mise en œuvre des indicateurs dans l'expédition suivante. Depuis 2021, le taux de dégâts a été réduit à moins de 8 %, selon les statistiques.
Selon MMAAZZ Technology of Canada, l'indicateur de surveillance est destiné à un placement précis sur l'emballage, sinon les valeurs seront inexactes. De plus, certains capteurs " ne peuvent lire mieux qu'à certains angles de force…"
Comment utiliser correctement l'indicateur d'expédition ? Contactez Impact Indicator 2 maintenant pour en savoir plus sur les meilleures pratiques.
