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Los semiconductores son componentes críticos de los dispositivos electrónicos, lo que permite avances en comunicaciones, informática, atención médica, sistemas militares, transporte, energía limpia y una amplia gama de otras aplicaciones.
Los miembros del personal de la mecánica popular iniciaron una prueba hace unos años para determinar cómo varias compañías navieras manejarían los envíos de sensores. "Un resultado desalentador", escribieron los autores, "fue que cuando nuestros paquetes fueron etiquetados como" frágiles "o" este lado ", recibieron más abusos". El paquete se volteó más y registró picos de aceleración superiores al promedio durante los viajes para los que solicitamos un manejo especial ".
Ninguna empresa de alta tecnología expondría a sabiendas un envío a daños en el tránsito, pero muchos no toman incluso las medidas de precaución más básicas para evitar daños. Esto puede incluir una revisión regular de las prácticas de envasado de envío, así como el historial de protección de envío de un compañero de envío.
Después de una búsqueda exhaustiva, nuestro cliente encontró en el Indicador de Impact 2 Un socio con igual pasión por el servicio al cliente y la tecnología de la cadena de suministro. Los siguientes temas son los consejos básicos de envío y los puntos clave para enviar chips semiconductores de envío y oblea de silicio de forma segura.
Los semiconductores , también conocidos como circuitos integrados (ICS) o microchips, se construyen a partir de elementos puros como silicio o germanio, o a partir de compuestos como el arsenuro de galio. Se agregan pequeñas cantidades de impurezas a estos elementos puros en un proceso conocido como dopaje, causando grandes cambios en la conductividad del material.
Entre el conductor y el aislante hay una sustancia semiconductora. Regula y administra el flujo de corriente eléctrica en dispositivos y equipos electrónicos. Como resultado, se ha convertido en un componente popular de los chips electrónicos utilizados en los componentes informáticos y una amplia gama de dispositivos electrónicos, incluido el almacenamiento en estado sólido.
La industria de los semiconductores es el agregado de empresas involucradas en el diseño y fabricación de semiconductores y dispositivos semiconductores, como transistores y circuitos integrados, esta es la simple cadena de producción vertical.
Los productos front-end permiten la fabricación, transporte y procesamiento automatizados de obleas semiconductores al tiempo que proporcionan un alto nivel de protección mecánica y física. Transportistas de transporte y manejo, casetes de procesos utilizados en la fabricación de obleas de semiconductores y entornos de almacenamiento para obleas terminadas y de trabajo en progreso ("WIP") son ejemplos de productos front-end.
Los productos de back-end hacen que sea más fácil manejar y transferir obleas terminadas, hacer IC empaquetados y transportar IC terminados y componentes electrónicos al subconjunto del sistema y los fabricantes finales de ensamblaje. Mantener la integridad física y funcional de las obleas terminadas, los IC frágiles y otros componentes electrónicos es fundamental para garantizar que los sistemas electrónicos funcionen y funcionen correctamente.
La capacidad de los productos de fondo para interactuar con el ensamblaje automatizado de alta velocidad y los equipos SMT de manera confiable y constante mejora el rendimiento de producción y la eficiencia de fabricación.
Los productos del sistema final, como las unidades de disco magnético para aplicaciones informáticas y de consumo y productos de imágenes, hacen posible el ensamblaje automatizado de sistemas finales electrónicos. Estas aplicaciones tienen una alta sensibilidad a la contaminación iónica, química y de partículas. Los sustratos de disco, los operadores de medios y las bandejas de automatización son ejemplos de productos del sistema final.
La mayoría de los semiconductores están formados por cristales hechos de varios materiales. Los usuarios deben comprender los átomos y cómo los electrones se organizan dentro del átomo para comprender mejor cómo funcionan los semiconductores. Dentro de un átomo, los electrones están dispuestos en capas llamadas conchas. Una carcasa de valencia es la carcasa más externa del átomo.
Los electrones de este caparazón de valencia son los que forman enlaces con átomos vecinos. Los enlaces covalentes son el nombre dado a tales enlaces. La cubierta de valencia de la mayoría de los conductores contiene solo un electrón. En contraste, los semiconductores generalmente tienen cuatro electrones en su carcasa de valencia.
Si los átomos cercanos tienen la misma valencia, los electrones pueden unirse con los electrones de valencia de otros átomos. Los átomos se organizan en estructuras cristalinas cada vez que esto ocurre. La mayoría de los semiconductores están hechos con tales cristales, principalmente cristales de silicio.
Los semiconductores se utilizan en productos cotidianos, como computadoras, televisores, teléfonos inteligentes, telecomunicaciones, artículos blancos, transporte, banca e incluso equipos de diagnóstico médico .
Estos chips regulan y rigen el flujo de electricidad a través de dispositivos y equipos electrónicos. Como resultado, es una parte ampliamente utilizada de los chips electrónicos utilizados en el almacenamiento de estado sólido, así como los componentes informáticos y otros dispositivos electrónicos.
Parecen ser lo suficientemente poderosos como para resolver problemas grandes y pequeños en nuestras vidas y proporcionar conveniencia, pero son extremadamente frágiles y fácilmente dañados. La oblea debe tener pocos o ningún defecto para ser útiles.
En lugar de enviar obleas unidas que necesiten desunir, las obleas deben entregarse en la cinta. Para integrarse en pilas 3D, estas obleas delgadas y delicadas que provienen de varios procesos de fabricación en instalaciones de todo el mundo deben entregarse a una sola ubicación.
La propiedad material es la facilidad con la que se rompen las obleas de silicio. Están frágiles y fáciles de romper, pero no se desmoronan en tus manos. Nunca deben ser manejados con manos desnudas porque la sal en su sudor se difundirá en la oblea y la hará ineficaz.
Una gran pérdida causada por una oblea de silicio rota es insondable. Esto requiere un programa de logística inversa, que incurre en los costos de entrega real y retrasa a los fabricantes de chips y sus clientes, particularmente durante la escasez de semiconductores globales . Una sequía de chip prolongada podría retrasar el despliegue de estos nuevos productos, lo que también aumenta el precio. El gasto de flete aumentó un 23% de 2020 a 2021, y muchos expertos de la industria esperan que ese número siga aumentando.
Ninguna empresa de alta tecnología expondría a sabiendas un envío a daños en el tránsito, pero muchos no toman incluso las medidas de precaución más básicas para evitar daños. Esto puede incluir una revisión regular de las prácticas de envasado de envío, así como el historial de protección de envío de un compañero de envío.
Cuantas más veces se cargue y descargue un envío, más probable se produce daños. Se puede eliminar un envío en algún momento, recargado de tal manera que las alertas de etiquetas para un manejo especial se ignoren o se sometan a cualquier otro tipo de movimiento inductor de daños. Esto es especialmente cierto cuando un envío se transfiere de un transportista a otro, porque diferentes transportistas pueden tener diferentes protocolos en su lugar, o no pueden priorizar evitar el daño del envío.
El uso de un proveedor de logística que puede garantizar un servicio continuo es una forma obvia de reducir el riesgo de daños. Encuentre un proveedor con una red grande que permita el acceso completo a las regiones donde se entregarán sus envíos.
Las cajas de obleas se clasifican en varios tipos.
Son los siguientes:
Todos tienen la intención de mantener las obleas seguras y seguras. Todos también se desempeñan admirablemente en accidentes menores.
Esto significa que el factor más importante a tener en cuenta al determinar cuánta atención tiene una empresa de logística en el envío seguro es el envasado secundario (es decir, los materiales que protegen la caja de obleas, que generalmente incluyen cajas de envío y, en algunos casos, revestimiento).
Los investigadores probaron todas las cajas de envío mencionadas anteriormente que dejó caer cajas llenas de obleas para determinar su fragilidad: incluso cuando se redujeron de 120 cm aproximadamente una fuerza de impacto de 150 g, algunas obleas permanecieron sin daños.
Del mismo modo, las obleas dañadas no se concentraron en un lugar. Si las obleas en un clúster fueran dañadas, implicaría que las cajas tenían áreas vulnerables donde las obleas no estaban tan bien protegidas. Esto, por otro lado, indica que el empaque absorbió la mayor fuerza posible en todo momento. Además, 150 g de fuerza de impacto, el daño se vuelve severo. Es probable que muchas obleas se rompan en este momento.
Un topógrafo de carga afirma que al adoptar un enfoque exhaustivo para el transporte y la mitigación de daños, el daño en aproximadamente el 50% de los artículos pueden reducirse.
Los fabricantes de semiconductores se beneficiarán enormemente del uso de indicadores para rastrear todo el proceso de transporte de productos. Los indicadores de monitoreo son beneficiosos en una amplia gama de industrias. Un buen ejemplo es el transporte de materiales y equipos semiconductores.
Los indicadores de empaquetación externos pueden servir como un elemento disuasorio visible para los transportistas y el personal que manejan los paquetes. Debido a que los indicadores proporcionan evidencia inequívoca de un evento indeseable, pueden estimular las inspecciones de productos, exponer el daño oculto y evitar que los artículos dañados lleguen a los estantes.
Los indicadores simples pueden proporcionar garantía de Go/No-Go para los impactos y la desviación de la temperatura. Los indicadores de impacto se activan a niveles de impacto predefinidos y proporcionan un registro de caídas o gotas potencialmente peligrosas. Los indicadores de temperatura, por otro lado, se activan cuando las temperaturas se vuelven excesivamente calientes o frías.
El agua no solo conduce electricidad, sino que también puede contener minerales e impurezas disueltas que pueden dañar a los semiconductores mucho después de que el agua se haya secado. Las temperaturas extremas y los rápidos cambios de temperatura es un problema.
Un indicador de choque se usa comúnmente para controlar la calidad de las materias primas, los productos semi-acabados y los productos terminados durante el almacenamiento y el transporte, para detectar productos potencialmente dañados rápidamente y para reducir el riesgo de producción y mal funcionamiento adicionales.
Después de la discusión, el cliente acepta el indicador de impacto 2 como un ensayo para proteger las delicadas, sofisticadas y costosas chips de semiconductores y las obleas de silicio de daños durante el tránsito. Se adoptó el uso de indicadores en los productos más valiosos para comenzar a seguir el seguimiento y el monitoreo.
El indicador de impacto 2 es tan visible que los manejadores pueden notarlo y cuidar adecuadamente los artículos, al igual que con la entrega de guantes blancos . Debido a que la mayoría de los agentes de reenvío de todo el mundo están familiarizados con los indicadores de monitoreo, entienden cómo usarlos con extrema precaución. Básicamente, han establecido el siguiente procedimiento operativo estándar.
(1) Antes de moverse o manejar el envío, asegúrese de que el indicador de impacto 2 esté apagado y tome una foto como prueba. Podrían evitar asumir la responsabilidad de las acciones de los demás y hacer acusaciones falsas.
(2) Una vez que comiencen a manejar los productos, usarán extrema precaución porque son conscientes de que el envío se está monitoreando y que el mal manejo es inaceptable. Los manejadores se disuaden visualmente por el indicador de impacto.
(3) Debido a que los indicadores no se pueden restablecer y son a prueba de manipulaciones, el controlador debe hacer una notación, anotar la fecha/hora y firmar el documento después de que ocurra un choque.
El indicador de impacto detecta si se produce un choque durante el tránsito, lo que permite a nuestros clientes evitar usar un dispositivo terminado dañado oculto que pone en riesgo a todos los usuarios.
Los clientes no pueden creer que este indicador mejore los problemas de daños por envío. Practican la implementación de los indicadores en el envío posterior. Desde 2021, la tasa de daños se ha reducido a menos del 8%, según las estadísticas.
Según la tecnología MMAazz de Canadá, el indicador de monitoreo es para una colocación precisa en el paquete o los valores serán inexactos. Además, algunos sensores "solo pueden leer mejor en ciertos ángulos de fuerza ..."
¿Cómo se usa el indicador de envío correctamente? Contact Impact Indication 2 Ahora para obtener más información sobre las mejores prácticas.
